Der Prototyp wird in der Regel in Kunststoff oder Metall auf einer Schnitzmaschine bearbeitet oder in Form von mehreren Mustern oder Kleinserien 3D-gedruckt oder umgeformt. Präzisions-Spritzguss bezieht sich auf die erste Bearbeitung der Form und dann die Verwendung der Form zum Spritzgießen der Massenproduktion von Produkten. In der Regel bestätigt der Kunde zunächst mit dem Handbrett und öffnet dann die Form für die Massenproduktion. Bei den Produktionsmengen gibt es große Unterschiede.

Shouban bezieht sich auf die Probe des Produkts. Nach der Veröffentlichung Ihrer Konstruktionszeichnungen ist das fertige Produkt in der Regel nicht perfekt oder sogar unbrauchbar. Wenn es einen Defekt in der Direktproduktion gibt, wird er vollständig verschrottet, was zu einer großen Verschwendung von Arbeitskraft, materiellen Ressourcen und Zeit führt. Der Produktionszyklus des Prototyps ist jedoch kurz und es werden weniger Arbeitskräfte und materielle Ressourcen verbraucht. Es kann schnell die Mängel des Produktdesigns herausfinden und verbessern, was eine ausreichende Grundlage für Produktstereotypen und Massenproduktion bietet.

3D-Druck: Der Laserdruck wird verwendet, um Materialien für die Herstellung des Prototyps hinzuzufügen. Der Produktionszyklus ist sehr schnell. In der Regel dauert es nur einen halben Tag, bis der Druck- und Poliervorgang abgeschlossen ist. Nun können metallische Materialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierungen bedruckt werden. Die Oberfläche des gedruckten Prototyps Es ist rau, aber Metalldruck ist teuer.

CNC-Bearbeitung: Bei der CNC-Bearbeitung werden CNC-Geräte wie Präzisionsgravurmaschinen zur Bearbeitung verwendet. Es ist derzeit die gängige Verarbeitungsmethode in der Prototypenindustrie. Es gibt keine besonderen Einschränkungen hinsichtlich der Verarbeitungsmaterialien. Grundsätzlich können Kunststoffe, Platten aus Aluminiumlegierungen, Schäume, Schäume usw. realisiert werden.

Silikonform: Bei diesem Vorgang wird eine Originalversion erstellt. Die Originalversion kann durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck hergestellt werden. Nachdem Sie die Originalversion repariert haben, können Sie eine Silikonform herstellen. Die Silikonform kann aus ABS, PP, PC und POM ausgewählt werden. , TPU und andere Materialien.

CNC-Handbearbeitung und Präzisions-Spritzguss unterscheiden sich nicht wesentlich in Bezug auf die Verarbeitungsmethoden, und beide verwenden Bearbeitungszentren, Präzisionsschnitzen, CNC-Autos und andere CNC-Bearbeitungsgeräte. Bei der Shouban-Verarbeitung werden hauptsächlich polymere Materialien, wie z. B. Kunststoffe wie PC, verarbeitet. ABS und Nylon. Blockmaterialien werden graviert und gefräst und anschließend poliert und lackiert. Das Endprodukt ist in der Regel ein vom Kunden entwickeltes Modell. Das Produkt sieht genauso aus. Der Zweck ist selbsterklärend, um eine visuelle Bestätigung der Form, Farbe und Passform des Produkts zu erhalten, bevor die Form geöffnet wird, und um das Risiko einer Formöffnung zu verringern.

Eine Spritzgussform ist eine Metallform für jedes Kunststoff- oder Metallteil, nachdem die Handplatte bestätigt wurde. Es handelt sich um ein Werkzeug, mit dem Teile mit bestimmten Anforderungen an Form und Maßgenauigkeit hergestellt werden können. Im Allgemeinen erfordern Stahlformen viel höhere Werkzeugmaschinen und Werkzeuge als Verarbeitungshände, und die Verarbeitungskosten sind viel höher. Gängige Produkte in unserem täglichen Leben, wie Fernseher, Telefongehäuse, Plastikfässer usw., werden erhitzt, indem Kunststoff in die Form gegossen wird, um ihn abzukühlen und zu formen. Produziert.

Es gibt immer noch einen Zusammenhang zwischen der Verarbeitung von Handplatten und Spritzgießwerkzeugen. In der Regel wird dem Kunden zunächst die Form des Handplattenmodells bestätigt, und die Form wird dann nach der Bestätigung in Serie hergestellt. Die Kosten für die Herstellung von Formen sind sehr hoch. Wenn die Struktur unvernünftig ist oder andere Probleme bei der Herstellung der Form auftreten, ist das Risiko sehr hoch. Das Prototypmodell kann dieses Problem gut lösen und die Gefahr durch das Öffnen der Form verringern.