Kunststoffformteile werden verwendet, um verschiedene Einweg-Geleebecher im täglichen Leben herzustellen. Trinkbecher wie Milchbecher, Eisbecher, Joghurtbecher, Heiß- und Kaltgetränkebecher; Lunchboxen, Geschirr, Teller, Abdeckungen, Schüsseln usw. für unterwegs, wie z. B. Lebensmittelboxen, Gebäckschalen, Supermarkttabletts, pharmazeutische Injektionsschalen, Tabletts für orale Flüssigkeiten und andere kostengünstige temporäre oder Einwegutensilien.

Verpackungen von Medikamenten, Kosmetika, Instrumenten, Messgeräten, Spielzeug, Schreibwaren, Kunsthandwerk, Lebensmitteln usw. sowie verschiedene Innen- und Außenhüllenverpackungen; Kühlschrankverkleidung, Hülle des tragbaren Radios und Rekorders, Waschmaschinenteile, TV-Ständer; Obere Türverkleidung, Instrumententafel, Sonnenblende, Stuhlrückstoßpolster, Trennwand, Heckabdeckung, Dachhimmel; Decke, Lichtwand und Diffusor am Gebäude; Hubschrauberabdeckung, Gesichtsschutz, große Linse, Lichtstreuer, spezieller Lampenschirm für öffentliche Gebäude; Sowohl bei Koffern als auch bei Aktentaschen ist diese Verarbeitungsmethode weit verbreitet.

Die Thermoformtechnologie ist auf die Herstellung von einschichtigen dreidimensionalen Produkten mit dünnem Hohlraum anwendbar. Thermogeformte Produkte haben einen starken stereoskopischen Effekt, eine geringe Oberflächenrauheit, eine feste Textur und sind langlebig mit hochwertigen Kunststoffplatten. Die Anwendung der Warmumformtechnologie zur Herstellung von Werbeartikeln hat große Vorteile, die bei der Herstellung verschiedener Werbeartikel weit verbreitet sein können.