Temperaturbedingungen, auf die beim Kunststoffspritzguss geachtet werden muss
Worauf ist bei der Kunststoff-Spritzguss? Wahrscheinlich verstehen es viele Leute nicht, das Folgende ist eine Liste als Referenz.
1. Zylindertemperatur:
Die Temperatur, die im Kunststoffspritzguss geregelt werden muss, umfasst die Zylindertemperatur, die Düsentemperatur und die Werkzeugtemperatur. Die ersten beiden Temperaturen beeinflussen hauptsächlich die Plastifizierung und den Fluss des Kunststoffs, während die letztere Temperatur hauptsächlich die Strömung und Kühlung des Kunststoffs beeinflusst. Jeder Kunststoff hat eine andere Vorlauftemperatur. Bei ein und demselben Kunststoff sind aufgrund unterschiedlicher Quellen oder Qualitäten die Vorlauftemperatur und die Zersetzungstemperatur unterschiedlich. Dies ist auf die Differenz des durchschnittlichen Molekulargewichts und der Molekulargewichtsverteilung zurückzuführen. Auch der Plastifizierprozess in der Maschine ist unterschiedlich, so dass auch die Temperatur des Fasses unterschiedlich ist.
2. Düsentemperatur:
Die Düsentemperatur ist in der Regel etwas niedriger als die maximale Temperatur des Zylinders. Damit soll der "Speichelfluss" verhindert werden, der in der Durchlaufdüse der Schmelze auftreten kann. Die Temperatur der Düse sollte nicht zu niedrig sein, da sie sonst zu einer vorzeitigen Erstarrung der Schmelze führt und die Düse verstopft, oder die Leistung des Produkts wird durch die vorzeitige Erstarrung des in den Hohlraum injizierten Materials beeinträchtigt.
3. Temperatur der Form:
Die Werkzeugtemperatur hat einen großen Einfluss auf die innere Leistung und die scheinbare Qualität des Produkts. Die Temperatur der Form hängt von der Kristallinität des Kunststoffs, der Größe und Struktur des Produkts, den Leistungsanforderungen und anderen Prozessbedingungen (Schmelzetemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruck, Formzyklus usw.) ab.