Vergleich von Metallspritzguss und anderen Eigenschaften des Formprozesses
Der Metallspritzguss eignet sich für Edelstahl, Legierungen auf Eisenbasis, magnetische Werkstoffe, Wolframlegierungen, Hartmetall, Feinkeramik und andere Serien. Die vorbereiteten Teile werden häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Militärindustrie, der medizinischen Behandlung, der Maschinenindustrie, dem täglichen Bedarf und anderen Bereichen eingesetzt. Dann der Vergleich zwischen Metallspritzguss und anderen Merkmalen des Formverfahrens, was weitere Vorteile hat.
1. Im Vergleich zum traditionellen pulvermetallurgischen Verfahren
Der Metallspritzguss als endkonturnahe Technologie zur Herstellung hochwertiger Präzisionsteile hat Vorteile, die herkömmliche pulvermetallurgische Verfahren nicht bieten können. MIM ist in der Lage, viele Teile mit komplexen Formmerkmalen herzustellen: wie z.B. verschiedene Außennuten, Außengewinde, konische Außenflächen, Querbohrungen, Sacklöcher, Aussparungen und Passfedern, Versteifungsplatten, Oberflächenrändelungen usw., mit Die Teile mit den oben genannten Eigenschaften können mit herkömmlichen pulvermetallurgischen Verfahren nicht erhalten werden.
2. Im Vergleich zum Feinguss
Feinguss Bei Metallen oder Legierungen mit relativ niedrigen Schmelzpunkten kann der Feinguss auch Teile mit dreidimensionalen, komplexen Formen bilden. Aber für Refraktärmetalle und Legierungen, Hartlegierungen, Cermets, Keramiken usw. können sie nichts tun, was durch die Natur des Feingusses bestimmt ist. Darüber hinaus ist es sehr schwierig oder nicht machbar, Präzisionsguss für Teile mit geringer Größe, dünner Wand und großen Mengen zu verwenden.
Zuführung aus rostfreiem Stahl
3. Im Vergleich zur Zerspanung
Traditionelle Bearbeitungsmethoden haben sich in letzter Zeit auf die Automatisierung verlassen, um ihre Verarbeitungsmöglichkeiten zu verbessern. Sie haben große Fortschritte in Bezug auf Effizienz und Genauigkeit gemacht, aber die grundlegenden Verfahren sind immer noch untrennbar mit der allmählichen Bearbeitung verbunden (Drehen, Hobeln, Fräsen, Schleifen, Bohren, Polieren usw.) Die Art und Weise, wie die Form des Teils vervollständigt wird.
Schließlich ist die Bearbeitungsgenauigkeit des Bearbeitungsverfahrens anderen Bearbeitungsverfahren weit überlegen, aber da die effektive Ausnutzungsrate des Materials gering ist und die Fertigstellung seiner Form durch die Ausrüstung und Werkzeuge begrenzt ist, können einige Teile nicht durch Bearbeitung fertiggestellt werden. Im Gegenteil Metall-Spritzguss können Materialien effektiv verwenden, und die Formfreiheit ist nicht eingeschränkt.
Für die Herstellung kleiner und schwer zu formender Präzisionsteile ist das Metallspritzgussverfahren kostengünstiger und effizienter als die mechanische Verarbeitung und weist eine hohe Wettbewerbsfähigkeit auf. Die MIM-Technologie gleicht die technischen Mängel traditioneller Verarbeitungsverfahren oder die Mängel der Unfähigkeit zur Herstellung aus und steht nicht in Konkurrenz zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden. Die Metallspritzgusstechnologie kann ihre Stärken im Bereich von Teilen ausspielen, die mit herkömmlichen Verarbeitungsverfahren nicht hergestellt werden können.